生产线制造过程，是产品质量产生和形成的直接加工过程。经过试制鉴定符合质量要求的新产品，在正式投产以后，能不能保证达到质量标准，加工出质地良好的产品，这在很大程度上决定于生产车间的技术能力，以及制造过程的质量管理工作水平。加强车间生产制造过程中的质量管理，是保证和提高产品质量的关键，是质量管理的中心环节。
考虑流水线的运转时间、计划生产数量、产品所具有的特点及前项所列的条件，决定流水线的节拍时间与工序数；然后根据已分配的负荷作业，编制流水线的基本方案，按图进行工序的划分或合并，可以明显看到改善前后节拍曲线图情况和流水线图情况和流水线各作业时间的波动情况，而可对现有状况与拟改善方案做出比较。
在实际工作中，正在进行流水线设备生产的产品与将要变换生产的产品的工序数（人员数或机械台数）、节拍时间等，往往有差别。因此不可避免地会有些变动损失。作为工序数与节拍时间变动而引起的损失，、节拍时间相同，而工序数有所变动时，由于人员或设备的移动或等待而产生的，、工序数相同但节拍时间有所变动时，节拍时间的差别所引起的损失

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