黄江流水线企业要抓住工业化发展的趋势和机遇，加强技术研发，开发出更多高端的输送流水线，满足企业更多的生产需求，为企业节省人力资源，降低生产成本。

黄江流水线虽然比较的庞大改变起来不是那么的容易，但是我们可以从单机设备上入手，从点到面一步步的将设备进行一定的完善。自动化并不是包装设备的一个终点而是我们向更好的方向去发展的一个起点。而包装设备虽然已经成熟但对我们来讲还是有很大的空间可以继续努力的，虽然商品的包装也已经被大家所认可，但是对生活来说商品还是没有达到一个让更多人满意的地步，这就是我们要创新的地方。

黄江喷油线涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

1.黄江喷油线涂装流水线前处理设备准备

喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。

2.黄江喷油线涂装流水线喷粉系统

粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。

3.黄江喷油线涂装流水线喷漆设备

如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

4.黄江喷油线涂装流水线烘炉

烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。

5.黄江喷油线涂装流水线热源系统

热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热

6.黄江喷油线涂装流水线电控系统

涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中最常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。

7.喷油线涂装流水线悬挂输送链

悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。

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