定期维护保养：对流水线设备进行定期的维护和保养，保持设备的良好运转状态，及时更换磨损的零部件，减少故障发生的可能性。

 

精心调试：对新建的流水线进行充分的调试和测试，确保设备运行稳定，避免在生产中出现故障。

 

实施预防性维护：采用预防性维护措施，包括预防性检修、定期清洗、润滑、检查设备温度和压力等操作，可在设备出现故障之前，提前发现并解决问题。

 

建立故障诊断系统：建立故障诊断系统，能够实时监测设备运行情况，及时发现异常情况并进行处理，有效减少停机时间。

 

培训员工：为员工提供必要的技能培训和操作指导，使他们掌握正确的操作方法，能够及时发现设备问题并进行处理，减少故障发生的可能性。

 

引入自动化设备：引入自动化设备，如传感器、PLC等，能够自动监测和控制设备的运行，提高设备运行的稳定性和效率。

 

现场管理和监督：加强现场管理和监督，实时了解设备运行情况，及时发现和解决问题，降低停机时间。

 

总之，避免流水线的故障和停机时间需要采取多种措施，包括定期维护保养、精心调试、实施预防性维护、建立故障诊断系统、培训员工、引入自动化设备、加强现场管理和监督等，不断完善管理机制，提高生产效率和设备利用率。